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廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司 動(dòng)態(tài)檢重秤|即時(shí)打印貼標(biāo)機(jī)|金屬檢測機(jī)|重量分選秤
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廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司
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關(guān)于我們

廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司于2016年在東莞成立,擁有15年經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì),是一家以自動(dòng)化重量檢測系統(tǒng)和高速物流稱重系統(tǒng)集成為主,集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新科技企業(yè)。公司的主要產(chǎn)品包括動(dòng)態(tài)檢重秤、重量分選機(jī)、高速物流秤等一系列高精度、高效率的稱重設(shè)備,以及配套的掃碼、打印貼標(biāo)、量方等整體解決方案,被廣泛應(yīng)用于日化輕工、化工、塑料、冶金、采礦、工業(yè)零配件、食品飲料、乳業(yè)、水產(chǎn)品、禽肉、果蔬、制藥、物料快遞等眾多行業(yè),滿足了不同客戶的多樣化需求。 多年來,公司始終堅(jiān)守“科技創(chuàng)新,精心智造,質(zhì)量服務(wù)”的企業(yè)宗旨,以客戶需求為導(dǎo)向,致力于為客戶提供更穩(wěn)定、可靠的稱重系統(tǒng)解決方案。公司注重技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,不斷引進(jìn)國際先進(jìn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。同時(shí),公司還獲得了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、CE認(rèn)證等一系列的行業(yè)認(rèn)證和榮譽(yù)證書,并于2022年被授予“”稱號。

廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司公司簡介

東莞重量檢測稱重剔除機(jī)操作培訓(xùn) 廣東賽多利自動(dòng)化科技供應(yīng)

2025-12-02 02:35:01

工業(yè)設(shè)備的人機(jī)**至關(guān)重要,廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司的稱重剔除機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí),嚴(yán)格遵循人機(jī)**標(biāo)準(zhǔn),確保操作人員**。該設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件(如輸送帶、剔除機(jī)構(gòu))均設(shè)置了防護(hù)欄與**光柵,當(dāng)操作人員的手或身體部位靠近運(yùn)動(dòng)部件時(shí),**光柵會(huì)立即觸發(fā)設(shè)備停機(jī),防止發(fā)生**事故;設(shè)備的電氣系統(tǒng)采用雙重絕緣設(shè)計(jì),避免漏電風(fēng)險(xiǎn),且配備了緊急停止按鈕,若遇到緊急情況,操作人員可快速按下按鈕停止設(shè)備運(yùn)行。例如,在剔除機(jī)構(gòu)運(yùn)行過程中,若操作人員誤將手伸入剔除區(qū)域,**光柵會(huì)立即檢測到并停機(jī),保護(hù)操作人員手部**;在設(shè)備維護(hù)時(shí),工作人員可按下緊急停止按鈕,確保維護(hù)過程中設(shè)備不會(huì)意外啟動(dòng)。此外,設(shè)備的操作界面設(shè)置了權(quán)限管理功能,不同崗位的操作人員擁有不同的操作權(quán)限,避免非授權(quán)人員隨意修改檢測參數(shù),確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定與操作**,為企業(yè)營造**的生產(chǎn)環(huán)境。稱重剔除機(jī)的操作界面簡潔,新手易上手。東莞重量檢測稱重剔除機(jī)操作培訓(xùn)

在現(xiàn)代物流與生產(chǎn)分揀場景中,稱重剔除機(jī)憑借 “一機(jī)頂多機(jī)” 的多功能優(yōu)勢,已從單一的重量檢測設(shè)備升級為集包裹重量檢測、條碼識別、產(chǎn)品貼標(biāo)于一體的綜合解決方案。這種多功能融合設(shè)計(jì)解決了傳統(tǒng)生產(chǎn)線中多設(shè)備協(xié)同效率低、空間占用大的痛點(diǎn)。在重量檢測環(huán)節(jié),稱重剔除機(jī)搭載高精度動(dòng)態(tài)傳感器,可在包裹高速通過(每分鐘 60-120 件)時(shí),實(shí)時(shí)采集重量數(shù)據(jù)并與訂單標(biāo)準(zhǔn)值比對,若發(fā)現(xiàn)超重、缺重等異常,立即觸發(fā)剔除機(jī)構(gòu)將其分流,避免錯(cuò)發(fā)、漏發(fā)導(dǎo)致的售后成本。而條碼識別功能通過內(nèi)置的高清掃碼模塊實(shí)現(xiàn),包裹經(jīng)過時(shí),設(shè)備能快速讀取面單條碼信息,同步關(guān)聯(lián)訂單重量數(shù)據(jù),形成 “重量 - 信息” 雙重校驗(yàn),減少人工掃碼的誤差與耗時(shí)。更關(guān)鍵的是產(chǎn)品貼標(biāo)功能的集成。當(dāng)包裹重量合格且條碼信息匹配后,稱重剔除機(jī)可聯(lián)動(dòng)即時(shí)打印模塊,自動(dòng)生成包含重量、訂單號、分揀路徑的標(biāo)簽,并通過貼標(biāo)機(jī)構(gòu)將其貼附在指定位置,實(shí)現(xiàn) “稱重 - 識別 - 貼標(biāo) - 剔除” 全流程自動(dòng)化。這種一體化作業(yè)不僅將傳統(tǒng)多設(shè)備分步操作的時(shí)間縮短 40%,還減少了設(shè)備占地面積與人工干預(yù),尤其適配電商物流分揀中心、食品藥品包裝線等對效率與精確度要求極高的場景,成為推動(dòng)生產(chǎn)物流智能化升級的關(guān)鍵設(shè)備。東莞袋裝稱重剔除機(jī)定制廠家稱重剔除機(jī)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)重量檢測。

為確保稱重剔除機(jī)長期穩(wěn)定運(yùn)行,延長設(shè)備使用壽命,降低故障停機(jī)時(shí)間,賽多利為客戶提供詳細(xì)的日常維護(hù)與故障排查指南,幫助客戶高效管理設(shè)備。在日常維護(hù)方面,首先需定期清潔設(shè)備,生產(chǎn)結(jié)束后,用干凈的抹布擦拭稱重剔除機(jī)的輸送皮帶、稱重平臺(tái)、剔除機(jī)構(gòu),去除物料殘留,對于食品、制藥行業(yè)的設(shè)備,需使用符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的清潔劑進(jìn)行消毒,避免交叉污染;其次是每周檢查稱重傳感器的連接線是否松動(dòng),剔除機(jī)構(gòu)的氣動(dòng)元件(如氣缸、氣管)是否存在漏氣情況,輸送皮帶的張緊度是否合適,若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或磨損,需及時(shí)調(diào)整或更換;每月對設(shè)備的傳動(dòng)系統(tǒng)(如電機(jī)、軸承)添加潤滑油,確保傳動(dòng)順暢,同時(shí)校準(zhǔn)稱重精度,使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼對稱重剔除機(jī)進(jìn)行精度測試,若精度偏差超過允許范圍,需通過設(shè)備的校準(zhǔn)功能重新校準(zhǔn)。在故障排查方面,若稱重剔除機(jī)出現(xiàn)稱重精度下降的問題,可先檢查稱重平臺(tái)是否有異物堵塞,傳感器是否受損,若問題仍未解決,可聯(lián)系賽多利的技術(shù)支持團(tuán)隊(duì)遠(yuǎn)程協(xié)助排查;若剔除機(jī)構(gòu)動(dòng)作異常,需檢查氣動(dòng)系統(tǒng)的壓力是否正常,電磁閥是否故障,或剔除機(jī)構(gòu)的機(jī)械部件是否卡滯;若設(shè)備無法與其他系統(tǒng)聯(lián)動(dòng),需檢查網(wǎng)絡(luò)連接是否正常,數(shù)據(jù)傳輸協(xié)議是否匹配。

日化行業(yè)產(chǎn)品品類豐富,從洗發(fā)水、沐浴露等液體產(chǎn)品,到洗衣液、洗衣粉等固體產(chǎn)品,再到面膜、護(hù)膚品等輕奢品類,不同產(chǎn)品的包裝形式、重量范圍與檢測需求差異,明顯,賽多利稱重剔除機(jī)憑借靈活的定制化設(shè)計(jì),具備極強(qiáng)的多品類適配能力。針對液體日化產(chǎn)品,如瓶裝洗發(fā)水,稱重剔除機(jī)可通過防倒瓶輸送機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì),避免液體泄漏影響稱重精度,同時(shí)精確檢測瓶內(nèi)液體灌裝量是否達(dá)標(biāo),若出現(xiàn)灌裝不足或過量情況,立即剔除不合格品;對于面膜等輕薄產(chǎn)品,設(shè)備搭載高精度微量稱重模塊,可檢測出面膜袋內(nèi)缺片、多裝等問題,即使單片面膜重量只有幾克,也能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確識別與剔除。此外,賽多利稱重剔除機(jī)支持快速換型功能,當(dāng)生產(chǎn)線切換產(chǎn)品時(shí),操作人員只需通過觸摸屏調(diào)用預(yù)設(shè)參數(shù)配方,設(shè)備即可自動(dòng)調(diào)整輸送速度、稱重精度、剔除觸發(fā)閾值等參數(shù),換型時(shí)間可縮短至 5 分鐘以內(nèi),大幅減少生產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間;設(shè)備還可根據(jù)日化產(chǎn)品的包裝特性,選配不同類型的剔除機(jī)構(gòu),如針對軟包裝產(chǎn)品的吹氣式剔除機(jī)構(gòu)、針對硬包裝產(chǎn)品的翻板式剔除機(jī)構(gòu),確保剔除過程中不損傷產(chǎn)品包裝,維護(hù)品牌形象,為日化企業(yè)多品類、小批量的生產(chǎn)模式提供高效檢測支持。賽多利稱重剔除機(jī)響應(yīng)時(shí)間≤30ms,適配 200 件 / 分鐘生產(chǎn)線。

廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司憑借 16 年檢重設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn),已為眾多行業(yè)客戶提供了定制化的稱重剔除機(jī)解決方案,其中某大型食品企業(yè)的案例極具代表性。該企業(yè)主要生產(chǎn)袋裝休閑食品,原有生產(chǎn)線采用人工稱重檢測,效率低且易出錯(cuò),不合格品率高達(dá) 3%。賽多利團(tuán)隊(duì)深入企業(yè)生產(chǎn)線調(diào)研后,定制了一套集成稱重剔除與打印貼標(biāo)的一體化設(shè)備,針對企業(yè)產(chǎn)品包裝輕薄、易變形的特點(diǎn),優(yōu)化了輸送帶材質(zhì)與剔除機(jī)構(gòu),采用柔性推桿避免包裝損壞;同時(shí)根據(jù)企業(yè)多品種生產(chǎn)需求,設(shè)計(jì)了配方存儲(chǔ)與快速換型功能,支持 10 種以上產(chǎn)品參數(shù)快速切換。設(shè)備投入使用后,檢測速度提升至每分鐘 80 袋,不合格品率降至 0.5% 以下,且實(shí)現(xiàn)了檢測數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄與報(bào)表生成,大幅減少了人工成本與質(zhì)量損失。該案例充分體現(xiàn)了賽多利稱重剔除機(jī)的定制化能力,能根據(jù)客戶實(shí)際需求解決生產(chǎn)痛點(diǎn),為企業(yè)創(chuàng)造實(shí)際價(jià)值,也證明了稱重剔除機(jī)在提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量管控中的關(guān)鍵作用。稱重剔除機(jī)選購,賽多利提供多家案例參考。東莞袋裝稱重剔除機(jī)定制廠家

賽多利稱重剔除機(jī),支持設(shè)備定制化開發(fā)。東莞重量檢測稱重剔除機(jī)操作培訓(xùn)

隨著企業(yè)國際化發(fā)展,生產(chǎn)線操作人員可能來自不同**或地區(qū),對設(shè)備操作界面的語言需求也存在差異,廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司的稱重剔除機(jī)考慮到這一需求,設(shè)計(jì)了多語言操作界面,提升設(shè)備的易用性。該設(shè)備的觸摸屏操作界面支持中文、英文、日文、韓文等多種語言切換,操作人員可根據(jù)自身語言習(xí)慣選擇界面語言,降低操作難度。界面布局簡潔明了,將重量參數(shù)設(shè)置、檢測模式選擇、數(shù)據(jù)查詢、故障診斷等功能分類呈現(xiàn),即使是新手操作人員,也能快速掌握設(shè)備操作流程。例如,在跨國食品企業(yè)的生產(chǎn)車間,外籍操作人員可通過英文界面輕松設(shè)置產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)重量、誤差范圍等參數(shù),查看檢測數(shù)據(jù)報(bào)表;在出口設(shè)備中,多語言界面也能幫助國外客戶快速上手使用,減少因語言障礙導(dǎo)致的操作失誤。同時(shí),界面還具備操作指引功能,當(dāng)操作人員遇到疑問時(shí),可通過界面中的幫助模塊獲取操作說明,進(jìn)一步提升設(shè)備的使用便捷性。東莞重量檢測稱重剔除機(jī)操作培訓(xùn)

廣東賽多利自動(dòng)化科技有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中,一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取,不斷制造創(chuàng)新的市場高度,多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn),在廣東省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的商業(yè)**,成績讓我們喜悅,但不會(huì)讓我們止步,殘酷的市場磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志,和諧溫馨的工作環(huán)境,富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新,勇于進(jìn)取的無限潛力,廣東賽多利自動(dòng)化科技供應(yīng)攜手大家一起走向共同輝煌的未來,回首過去,我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績而沾沾自喜,相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍,我們更要明確自己的不足,做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備,要不畏困難,激流勇進(jìn),以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家,共同走向輝煌回來!

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