濕式油煙凈化器主要利用液體與油煙顆粒之間的物理和化學(xué)作用來實(shí)現(xiàn)凈化。其部件是噴淋系統(tǒng)，噴淋系統(tǒng)由水泵、噴頭和循環(huán)水箱組成。當(dāng)油煙氣體進(jìn)入凈化器后，水泵將循環(huán)水箱中的水或其他液體（如含有化學(xué)藥劑的溶液）加壓，通過噴頭以細(xì)小的水霧形式噴灑出來。這些水霧與上升的油煙氣體充分接觸，發(fā)生碰撞、攔截和凝聚等作用。在碰撞過程中，水霧顆粒與油煙顆粒相互碰撞，使油煙顆粒附著在水霧顆粒上，形成較大的液滴。攔截作用則是由于水霧在空間中形成了一層密集的屏障，油煙顆粒在通過這層屏障時(shí)被攔截下來。凝聚作用是指水霧與油煙顆粒接觸后，水分子會(huì)在油煙顆粒表面形成一層水膜，使多個(gè)油煙顆粒相互凝聚在一起，形成更大的顆粒。定制化的熱處理油煙凈化器，可根據(jù)車間油煙排放量精細(xì)匹配處理能力。舟山淬火爐熱處理油煙凈化器銷售

模塊化與靈活性

拼裝式結(jié)構(gòu)：設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝、組合和升級(jí)，可根據(jù)處理風(fēng)量需求靈活調(diào)整單元數(shù)量。

臥式氣流布局：風(fēng)管、凈化設(shè)備和抽風(fēng)機(jī)可橫向排列，減少風(fēng)阻并提高均風(fēng)效果，優(yōu)化空間利用率。

維護(hù)便捷性

可拆卸模塊：需要清洗的部件（如電極板、過濾器）為模塊化組合，便于日常維護(hù)和維修替換。

延長(zhǎng)清洗周期：特別設(shè)計(jì)的電場(chǎng)及集油方式可使清洗周期比一般設(shè)備延長(zhǎng)3-6倍，降低停機(jī)時(shí)間。

環(huán)保合規(guī)性

達(dá)標(biāo)排放：通過多級(jí)凈化技術(shù)，可將油煙濃度降低至**排放限值以下，避免企業(yè)因超標(biāo)排放面臨罰款或停產(chǎn)整頓。

減少污染轉(zhuǎn)移：徹底分解污染物，避免油煙附著在設(shè)備或建筑表面形成二次污染。 臺(tái)州紅沖熱處理油煙凈化器清洗經(jīng)過凈化器處理后的潔凈氣體排放，能有效保護(hù)周邊生態(tài)環(huán)境與人員健康。

靜電吸附（凈化階段）原理：利用高壓電場(chǎng)使油霧顆粒帶電，隨后被吸附在電極板上，實(shí)現(xiàn)氣固分離。

具體過程：

電離區(qū)：廢氣進(jìn)入高壓電場(chǎng)后，氣體分子被電離，產(chǎn)生大量電子和離子。

帶電過程：油霧顆粒與電子或離子碰撞后帶電，成為帶電粒子。

吸附區(qū)：帶電粒子在電場(chǎng)力作用下向電極板移動(dòng)，并被吸附在電極板表面。

優(yōu)勢(shì)：可高效過濾0.1μm以上的精細(xì)油霧，凈化效率達(dá)90%以上。無耗材，運(yùn)行成本低，需定期清洗電極板。

適用場(chǎng)景：高濃度、細(xì)小顆粒物的油霧凈化。

工作原理

熱處理油煙凈化器通常采用多級(jí)凈化技術(shù)，以高效去除廢氣中的油煙、油霧和顆粒物。常見的工作原理包括：

機(jī)械過濾：通過金屬過濾網(wǎng)或旋回式分離器去除大顆粒雜質(zhì)和油滴，減少對(duì)后續(xù)凈化設(shè)備的污染。

靜電吸附：利用高壓電場(chǎng)使油霧顆粒帶電，然后被吸附在電極板上。該技術(shù)可高效過濾0.1μm以上的精細(xì)油霧，且無耗材，運(yùn)行成本低。

噴淋洗滌：通過噴淋水霧與油霧接觸，使油霧凝結(jié)成液滴后被分離，同時(shí)去除部分異味。

催化燃燒：在催化劑的作用下，油煙中的有害物質(zhì)在較低溫度下全氧化，轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。

活性炭吸附：利用活性炭的多孔結(jié)構(gòu)吸附廢氣中的有機(jī)污染物和異味，進(jìn)一步凈化空氣。 小型熱處理車間可選用便攜式油煙凈化器，靈活適配不同作業(yè)區(qū)域需求。

離心式機(jī)械分離器：其工作原理類似于離心機(jī)。當(dāng)含有油霧的氣體進(jìn)入離心式分離器后，會(huì)在高速旋轉(zhuǎn)的葉輪或轉(zhuǎn)鼓的作用下產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力。由于油霧顆粒的質(zhì)量比空氣分子大，在離心力的作用下，油霧顆粒會(huì)被甩向分離器的內(nèi)壁，并沿著內(nèi)壁滑落到底部的集油槽中。而清潔的空氣則從分離器的中心部位排出。離心式分離器的分離效率取決于葉輪或轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速、分離器的結(jié)構(gòu)尺寸以及油霧顆粒的粒徑等因素。

重力式機(jī)械分離器：重力式分離器通常采用擋板、濾網(wǎng)等結(jié)構(gòu)，使氣體在通過分離器時(shí)改變流動(dòng)方向和速度。油霧顆粒在流動(dòng)過程中，由于重力的作用會(huì)逐漸沉降下來。例如，在擋板式分離器中，氣體在擋板之間曲折流動(dòng)，油霧顆粒會(huì)與擋板碰撞并附著在擋板上，然后沿著擋板滑落到底部的集油槽中。重力式分離器的分離效率相對(duì)較低，但對(duì)于大粒徑的油霧顆粒仍有較好的分離效果。 模塊化設(shè)計(jì)的凈化器便于分期擴(kuò)容，適應(yīng)企業(yè)產(chǎn)能提升帶來的環(huán)保需求增長(zhǎng)。臺(tái)州紅沖熱處理油煙凈化器清洗

熱處理油煙凈化器運(yùn)行噪音低，不會(huì)對(duì)熱處理車間的正常工作造成干擾，營(yíng)造安靜舒適的工作環(huán)境。舟山淬火爐熱處理油煙凈化器銷售

具備降溫降火功能：熱處理產(chǎn)生的油煙溫度較高，濕式油煙凈化器在凈化過程中，噴淋的水霧能夠吸收油煙中的大量熱量，起到的降溫作用。這不僅可以改善車間內(nèi)的工作環(huán)境，降低工作人員因高溫而產(chǎn)生的疲勞和不適感，還能減少因高溫引發(fā)的火災(zāi)隱患。此外，水霧的存在還能抑制火勢(shì)的蔓延，當(dāng)油煙中存在火花或明火時(shí)，水霧可以迅速將其撲滅，為車間的**生產(chǎn)提供了有力的保障。

運(yùn)行穩(wěn)定性良好：濕式油煙凈化器的結(jié)構(gòu)相對(duì)簡(jiǎn)單，主要部件如水泵、噴頭等技術(shù)成熟，可靠性高。在正常運(yùn)行條件下，這些部件不易出現(xiàn)故障，能夠保證凈化器的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。而且，濕式凈化器對(duì)油煙濃度和成分的變化具有一定的適應(yīng)性，即使油煙的濃度和成分在一定范圍內(nèi)波動(dòng)，也不會(huì)對(duì)凈化效果產(chǎn)生太大的影響。這種穩(wěn)定的運(yùn)行性能有助于企業(yè)減少因設(shè)備故障而導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷和環(huán)保風(fēng)險(xiǎn)。 舟山淬火爐熱處理油煙凈化器銷售