濕法脫碳技術(shù)因其高效的脫碳能力和適用性，在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。這種技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液，加入活化劑后，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)物理和化學(xué)吸收二氧化碳。濕法脫碳技術(shù)不僅熱耗低，而且凈化度高，可以將脫碳后的氣體中二氧化碳含量降至20ppm以下。對(duì)于含硫氣體，該技術(shù)還能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，并對(duì)有機(jī)硫起到水解作用。這些優(yōu)勢(shì)使得濕法脫碳技術(shù)在合成氨、甲醇原料氣、煉廠氣、城市煤氣及天然氣等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。成都華西化工科技股份有限公司在濕法脫碳技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)（大氣污染防治工程）專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)證書(shū)。華西化工致力于為客戶提供高質(zhì)量的技術(shù)和服務(wù)，已成功開(kāi)發(fā)并推廣了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，贏得了客戶的高度認(rèn)可。煉廠氣回收裝置自動(dòng)化程度高，可在無(wú)人值守狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。浙江合成氨尾氣技術(shù)廠家聯(lián)系方式

氦氣凈化技術(shù)采用真空變壓吸附（VPSA）法，從試驗(yàn)尾氣中直接制取約99%的氦氣。該技術(shù)流程簡(jiǎn)短，操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度較高，能實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，運(yùn)行費(fèi)用較低。華西化工開(kāi)發(fā)的新型VPSA制氦工藝合理設(shè)計(jì)了抽真空過(guò)程，使真空泵工作穩(wěn)定且能量利用率較高，降低了整體能耗。公司對(duì)國(guó)內(nèi)外多家吸附劑生產(chǎn)廠家提供的產(chǎn)品進(jìn)行了大量試驗(yàn)，篩選出性能穩(wěn)定且價(jià)格適中的工業(yè)吸附劑，并與研究單位聯(lián)合開(kāi)發(fā)了吸附容量大、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的特用吸附劑。吸附塔采用新型結(jié)構(gòu)，氣體分布均勻，床層死空間小，適用于多種規(guī)模的工業(yè)應(yīng)用。動(dòng)力設(shè)備以羅茨式為主，運(yùn)行平穩(wěn)，密封效果良好，噪音符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。華西化工憑借豐富的技術(shù)積累和多項(xiàng)資質(zhì)認(rèn)證，能夠?yàn)榭蛻籼峁┖鈨艋某商自O(shè)備和工程總承包服務(wù)，助力工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效氣體分離和資源利用。云南天然氣制氫技術(shù)咨詢瓦斯氣提濃設(shè)備支持低壓運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗并提高**性。

鋼鐵企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量廢酸，廢酸再生技術(shù)能有效解決這一環(huán)保難題。成都華西化工科技股份有限公司提供廢酸再生技術(shù)及成套裝置總包業(yè)務(wù)，其酸再生技術(shù)采用噴霧焙燒法，利用FeCl?在高溫、有充足水蒸氣和適量空氣的條件下能定量水解的特性，在焙燒爐中直接將FeCl?轉(zhuǎn)化為HCl和Fe?O?，反應(yīng)生成的和從酸里蒸發(fā)出來(lái)的HCl氣體被水吸收得到質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%左右的再生鹽酸，F(xiàn)e?O?可作為磁性材料的主要原料。該法鹽酸再生率達(dá)99.5%以上，無(wú)二次污染，可回收資源，又解決了廢酸的環(huán)保問(wèn)題。對(duì)于鋼鐵企業(yè)而言，采用廢酸再生技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)鹽酸的循環(huán)使用，減少污水排放，回收鐵粉，滿足環(huán)保法規(guī)要求。華西化工公司有著豐富的技術(shù)研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，獲得了眾多榮譽(yù)，其開(kāi)發(fā)的技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平。公司堅(jiān)持為用戶創(chuàng)造價(jià)值的理念，愿與鋼鐵企業(yè)合作，共同解決環(huán)保難題。

對(duì)于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來(lái)說(shuō)，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來(lái)便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計(jì)到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等，可獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進(jìn)可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。成都華西化工科技股份有限公司能提供這樣的一站式方案。公司開(kāi)發(fā)了多種相關(guān)技術(shù)，已在多個(gè)**和眾多用戶單位成功推廣應(yīng)用，能為企業(yè)提供專業(yè)的煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案。低濃瓦斯氣甲烷提濃工藝讓廢棄氣體重獲利用價(jià)值，改善礦區(qū)**與環(huán)境。

煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計(jì)對(duì)于工業(yè)企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模制氫十分關(guān)鍵。在石油石化企業(yè)、煤化工企業(yè)等有制氫需求的企業(yè)中，合理的煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計(jì)能保障生產(chǎn)的高效和穩(wěn)定。以煤為原料制取工業(yè)氫，常見(jiàn)的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化等，不同的方式適用于不同的企業(yè)需求。通過(guò)科學(xué)的技術(shù)設(shè)計(jì)，能讓原料煤通過(guò)氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。成都華西化工科技股份有限公司在煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計(jì)方面具有優(yōu)勢(shì)。公司成功開(kāi)發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，這些技術(shù)已在眾多用戶單位得到應(yīng)用。華西化工獲得過(guò)多個(gè)行業(yè)獎(jiǎng)項(xiàng)，如2022年度焦化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎(jiǎng)等。公司堅(jiān)持以技術(shù)為先導(dǎo)，能根據(jù)企業(yè)的具體情況，提供符合企業(yè)需求的煤氣化制氫技術(shù)設(shè)計(jì)方案，助力企業(yè)提升產(chǎn)品純度、降低原料消耗。甲醇裂解制氫以清潔原料為基礎(chǔ)，流程緊湊、運(yùn)行穩(wěn)定，適合中小型裝置。冶凍煙氣脫硫技術(shù)原理

焦?fàn)t煤氣制氫與焦化主工藝耦合，形成能源與原料的雙循環(huán)模式。浙江合成氨尾氣技術(shù)廠家聯(lián)系方式

焦化企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的焦?fàn)t煤氣普遍含有較高濃度的硫化氫，傳統(tǒng)填料塔脫硫工藝存在系統(tǒng)阻力大、易堵塔、凈化效率波動(dòng)等問(wèn)題。濕式氧化還原法脫硫技術(shù)通過(guò)獨(dú)特的工藝，實(shí)現(xiàn)了對(duì)含硫氣體的深度處理，使煤氣中的H2S脫除率至少達(dá)到99.9％以上，HCN的脫除率達(dá)到97％以上。在實(shí)際運(yùn)行中，裝置可根據(jù)工況靈活調(diào)整噴淋密度，降低運(yùn)行費(fèi)用。華西化工作為脫硫領(lǐng)域技術(shù)創(chuàng)新的踐行者，公司在煤氣凈化領(lǐng)域持續(xù)深化技術(shù)研發(fā)，其甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)工程實(shí)施提供了堅(jiān)實(shí)保障，助力焦化企業(yè)實(shí)現(xiàn)環(huán)保達(dá)標(biāo)與資源化利用的雙重目標(biāo)。浙江合成氨尾氣技術(shù)廠家聯(lián)系方式

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在四川省等地區(qū)的化工中匯聚了大量的人脈以及客戶資源，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是**好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和您一起攜手走向更好的未來(lái)，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！