影響電化學(xué)拋光的主要因素有哪些？溫度，時(shí)間，工件材質(zhì)，電解質(zhì)，電壓，電流，工件擺放位置。24.在做不銹鋼電解拋光時(shí)，表面吸附一層淺紅色物質(zhì)，再次放入電解液會(huì)有短時(shí)間的反應(yīng)，什么原因？原因分析：用銅掛具，銅離子進(jìn)入電解液吸附到陽(yáng)極表面，影響拋光質(zhì)量，再次放入會(huì)有短時(shí)間反應(yīng)是因?yàn)殡娊庖簩⒐ぜ砻娴你~離子溶解了。解決方法：選用鈦掛具，永航環(huán)保打磨除塵設(shè)備**排放廣告整體除塵，**排放，模塊化設(shè)計(jì)，打磨除塵設(shè)備，低轉(zhuǎn)速電機(jī)。低噪音，無(wú)需安裝管道，節(jié)能50%查看詳情>在夾具裸露處用聚氯乙烯樹(shù)脂烘烤成膜，在接觸點(diǎn)刮去絕緣膜，漏出金屬以利于導(dǎo)電。25.陰陽(yáng)極的比較好面積比是多少？陽(yáng)極比陰極為1：2—之間。26.兩極比較好極距是多少？陰極距陽(yáng)極比較好距離為10—30厘米。27.不銹鋼通用電解拋光液在老化后怎樣維護(hù)？不銹鋼通用電解液老化后可以添加硫酸（密度為），添加量為槽液重量的6%，或是參考386A·H/，不僅沒(méi)有拋出亮度，而且工件表面全部變成黑色或灰色，是什么原因引起的？原因分析：發(fā)生這種現(xiàn)象一般是兩極接反了，接反后鉛板成正極溶解，工件成陰極吸附，工件溶解在溶液中的鐵鎳鉻離子吸附在工件表面，形成了一層結(jié)合力不好的膜層。 晶間腐蝕的存在會(huì)發(fā)展造成斷裂，會(huì)引起設(shè)備事故，為防止晶界腐蝕可以從改變鋼的化學(xué)成分和改變?nèi)颂幚砉に嚕∩虾ｋ娊飧g儀什么價(jià)格

    工藝措施采用適當(dāng)熱處理工藝，控制在危險(xiǎn)溫度區(qū)的停留時(shí)間，防止過(guò)熱，施焊時(shí)快焊快冷，使碳來(lái)不及析出。常見(jiàn)：1）固溶處理，將鋼加熱1050-1150℃后水淬，使鉻化物溶于奧氏體中，這種方法只適合不再焊接的奧氏體鋼。2）穩(wěn)定化處理，一般在固溶處理后進(jìn)行，將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷，此時(shí)Cr的碳化物完全溶解，脫離鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過(guò)程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。3）鐵素體不銹鋼的敏化溫度在900℃以上，而在700-800℃退火即可以消除晶間腐蝕傾向。4）去應(yīng)力處理。一般加熱到300-350℃回火。對(duì)于不含穩(wěn)定化元素Ti、Nb的鋼，加熱溫度不超過(guò)450℃，以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對(duì)于**碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件，需在500-950℃，加熱，然后緩冷，消除應(yīng)力。 上海電解腐蝕儀什么價(jià)格賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司生產(chǎn)電解拋光腐蝕儀不銹鋼腐電壓電流時(shí)間腐蝕液都是哪些？

    工件拋光后表面無(wú)光澤，在淺黃色底子上有白色斑點(diǎn)，一般什么原因引起的？原因分析：可能是電解拋光溶液中鉻酐含量過(guò)高，甚至超過(guò)。解決方法：鉻離子屬于重金屬離子，對(duì)人體有致*作用，污染環(huán)境，可選用無(wú)鉻拋光液。推薦使用“不銹鋼通用電解液”。15.電解液成本核算主要是哪些？主要是電費(fèi)、電解液、整流器、電解槽、極板、銅棒、加熱管等。16.不銹鋼各種材質(zhì)在電解拋光時(shí)電流密度是多少？與電解成本有什么關(guān)聯(lián)？原因分析：在市場(chǎng)常規(guī)情況下不銹鋼各種材質(zhì)在電解液的密度為：200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在25—50安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—30安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在30—55安培之間。200系列不銹鋼材質(zhì)電流密度在15—25安培之間，300系列不銹鋼材質(zhì)在10—15安培之間，400系列不銹鋼材質(zhì)在25—30之間。電流密度越大，耗電量越大。而在電解成本核算中，電費(fèi)所占的比例大。

英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)學(xué)會(huì)，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)BSEN13858-2006金屬腐蝕防護(hù).鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層BSEN60426-2007電氣絕緣材料.絕緣材料引起電解腐蝕的測(cè)定.試驗(yàn)方法BSEN12540-2000金屬腐蝕防護(hù).鎳、鎳加鉻、銅加鎳和銅加鎳加鉻的電解鍍層BSEN12329-2000金屬腐蝕防護(hù).鐵和鋼的電解鋅鍍層加補(bǔ)充處理BS5735-1979電絕緣材料電解腐蝕測(cè)定的試驗(yàn)方法國(guó)際電工**會(huì)，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)IEC60426-2007電絕緣材料.測(cè)定絕緣材料引起的電解腐蝕.試驗(yàn)方法IEC60426-1973測(cè)定絕緣材料所引起的電解腐蝕的試驗(yàn)方法美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)ASTMD3482-2007用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a(2014)用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程ASTMD3482-2007a用粘合劑測(cè)定銅的電解腐蝕用標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程歐洲標(biāo)準(zhǔn)化**會(huì)，關(guān)于電解腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)EN13858-2006金屬腐蝕防護(hù).鋼或鐵元件上非電解鋅片涂覆層 電解拋光腐蝕儀國(guó)內(nèi)哪家品牌靠譜！

拋光后經(jīng)擦拭干凈扔無(wú)光澤，有淺蘭色陰影什么原因？原因分析：可能是電化學(xué)拋光液配制后，未進(jìn)行加熱及通電處理，或溶液操作溫度偏低。解決方案：120℃下加熱電拋光液一小時(shí)或?qū)㈦娊庖杭訜岬揭?guī)定溫度。18.拋光后無(wú)光并且有黃色斑點(diǎn)是什么原因引起的？原因分析：可能電化學(xué)溶液的相對(duì)密度偏小，已小于1.70。解決方案：調(diào)整電拋光的相對(duì)密度或在80—100℃條件下加熱濃縮以增大起相對(duì)密度?；蚴歉鼡Q新液。19.工件拋光后，為什么從槽中取出就出現(xiàn)褐色斑點(diǎn)？不銹鋼**的不銹鋼拋光液環(huán)保，**，不含重金屬?gòu)V告天躍新材料不銹鋼拋光液采用高純度原材料精心配制成的高效不銹鋼拋光液_查看詳情>原因分析：可能是電拋光不夠，或是時(shí)間較短。解決方法：首先適當(dāng)延長(zhǎng)拋光時(shí)間，如果無(wú)作用，則可能是溫度或者電流密度不夠的問(wèn)題。賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司晶間腐蝕不銹鋼的E法腐蝕時(shí)間，時(shí)長(zhǎng)？上海電解腐蝕儀什么價(jià)格

賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司電解拋光腐蝕儀能腐蝕不銹鋼嗎？上海電解腐蝕儀什么價(jià)格

方法包含以下步驟：步驟1，將待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品經(jīng)由粗到細(xì)不同規(guī)格的水磨砂紙依次打磨；步驟2，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟1打磨后的待腐蝕鎳基耐蝕合金樣品作為陽(yáng)極，不銹鋼材料為陰極，采用***電流密度電解拋光；步驟3，將步驟2處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥；步驟4，以所述的電解拋光腐蝕劑作為電解液，步驟3干燥后的鎳基耐蝕合金樣品作為陽(yáng)極，不銹鋼材料為陰極，采用第二電流密度電解拋光；步驟5，將步驟4處理后的鎳基耐蝕合金樣品洗凈，干燥，使得鎳基耐蝕合金樣品的金相組織顯現(xiàn)出來(lái)；上海電解腐蝕儀什么價(jià)格